PT-8000 印刷缺陷检测系统-杭州品拓电子技术有限公司

PT-8000 印刷缺陷检测系统（Printing Defect Detection System）

一、在线质量检测系统

1.经过凹印机或柔印机最后一个印刷机组的产品，通过成像单元时，系统获取印刷品的图像信息并进行缺陷分析；

2.当检测到印刷或可变码缺陷时进行声光报警，提醒用户遇到印刷缺陷；同时，屏幕上显示缺陷图片矩阵队列；

3.用户根据屏幕显示缺陷及对应缺陷对比图像对缺陷情况进行分析：如为连续废，根据产生原因进行印刷机调整；

4.对检测完毕的产品，可由人工进行缺陷浏览和筛选后自动生成缺陷统计报表便于进行质量分析、管理；

二、离线质量检测系统PT-8000 印刷缺陷检测系统

1.经过印刷机印刷后通过复合机等后道程序获得成品，其中复合又会产生新的缺陷；

2.当检测到印刷或可变码缺陷以及背面的异物、褶皱等缺陷时进行声光报警，提醒用户遇到印刷缺陷；同时，屏幕上显示缺陷图片矩阵队列；

3.用户根据屏幕显示缺陷及对应缺陷对比图像对缺陷情况进行分析，如需剔除的缺陷通过人工翻转停机进行处理；

4.对检测完毕的产品，可由人工进行缺陷浏览和筛选后自动生成缺陷统计报表便于进行质量分析、管理；

印刷缺陷检测系统配置
图像采集系统
项目	规格	备注
相机	加拿大进口8k彩色相机1台	采用最新的高速线阵相机
镜头	高像质专用进口镜头1台	全视场范围成像清晰度保证
光源	专用对称光源1套	用于透明薄膜、纸张等印刷材料的检测
光源	专用背光源1套
图像采集处理卡	加拿大进口数字图像采集卡 1张	----
专用软件系统
项目	规格	备注
检测模块	一般缺陷检测模块	检测异物、飞墨、套印、漏印等普通缺陷
	色差检测模块	检测偏色缺陷
	可变码测量模块	检测可变数据类产品，如一维码、二维码、SN码等
	刀丝检测模块	检测刀丝类纵向细线状缺陷
缺陷分析功能模块	有	用于对检测完毕的产品信息进行缺陷数量、种类及分布统计
电气配套系统
项目	规格	备注
工控机系统	中国台湾研华高性能工控机1套	软件运行环境
人机交互接口	22吋液晶显示器1台；无线鼠标套装1套	人机交互功能
实时监控系统	22吋液晶显示器1台	可实时监控产品印刷质量，供用户进行查看
信号传输及控制单元	IO卡1张；同步卡1张；进口编码器1套	完成机械控制系统和图像采集系统的同步功能
配电单元	专用配电柜一套	为相应部件供电、同时提高系统稳定性、不受外界干扰

项目	正面指标	背面指标
检测幅宽	最大检测幅面1250mm	最大检测幅面1250mm
最高检测速度	300米/分钟	300米/分钟
横向成像系统精度	0.11mm/单像素	0.21mm/单像素（4K） 0.11mm/单像素（8K）
纵向成像系统精度	0.11mm/单像素	0.21mm/单像素（4K） 0.11mm/单像素（8K）
点缺陷检测精度	高对比度下检测精度：0.2mm2 一般对比度下检测精度：0.5mm2	高对比度下检测精度：0.2mm2 一般对比度下检测精度：0.5mm2
刀丝检测精度	高对比度下检测精度： 0.08mm5mm 一般对比度下检测精度： 0.15mm5mm
套印检测精度	横向±0.15mm；运动方向±0.25mm

备注：1. 高对比度指缺陷的平均灰度与背景的平均灰度差异≥10DN(灰度）。

2. 一般对比度指缺陷的平均灰度与背景的平均灰度差异≥50DN(灰度）且＜10DN（灰度）

项目	描述
缺陷检测	检测普通软包的印刷缺陷，包括套印、色差、刀丝、脏点、缺印、异物、拖尾、可变码（重码、漏码、跳码、喷印不良等）
缺陷分级	缺陷检测尺度无级调整，针对每种缺陷，可人工拖动滚动条进行无间隙的缺陷检测能力设置
易用性建模	新建一种模板时间为1分钟以内；采用向导式建模方案，把整个建模过程分解成若干个前后衔接的步骤，采用向导方式，引导用户一步一步实施建模操作，针对图文区可实现自动提取功能，进一步优化建模步骤
缺陷显示	实时显示被检品的缺陷图片、缺陷发生位置、缺陷尺度等信息，且针对可变码检测有单独显示区
缺陷记录	可记录被检品的缺陷图片、缺陷发生位置、缺陷尺度等信息
声光报警功能	发现缺陷进行声光报警
实时监控系统	对印刷质量进行实时监控
打印报表功能	系统能够打印缺陷报表功能，内容包括缺陷大小位置及类型、同时能够对人员、产品等质量进行统计分析
缺陷筛选软件（可选）	可根据在线检测系统的缺陷数据进行人工筛选，去掉不需剔除的缺陷

PT-8000 印刷缺陷检测系统