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纸张表面性能的影响

时间:2020-05-27 点击次数:486

在烟包印刷中,影响印刷适性的纸张表面性能主要有表面强度及洁净度、表面张力、平滑度和吸墨性,下面具体分析探讨。

  1、表面强度及洁净度

  表面强度是指纸张纤维和填料与胶料之间的结合程度,结合程度越高,纸张表面强度就越大。烟包印刷中有些因纸张表面强度及洁净度而引起的印刷问题,可以通过调整印刷工艺参数,以及运用设备辅助装置来解决。

  胶印中因纸张表面填料附着力不佳而引起橡皮布轻微堆墨时,可以适当添加油墨减黏剂,降低油墨对纸张表面的附着力,从而达到缓解胶印橡皮布堆墨情况,进而降低操作工的劳动强度。

  凹印过程中,由于卷筒纸纸毛纸灰较多,会被印版粘附并转入油墨当中,当这些杂质积累达到一定量时,它们就会附着在油墨刮刀刀口背面形成印刷拉条。针对这一情况,可以通过及时清理凹印设备前置粉尘毛刷,以缓解因纸张表面洁净度不佳而引起的印刷拉条情况。

2、表面张力

  表面张力这一物理性能的引出,主要是近10多年来,复合纸被大量应用于烟包上,在印刷过程中遇到了油墨附着力问题,当复合纸表面张力与油墨不匹配时,附着于纸张表面的油墨就会被胶印后一色组或后工序反拉掉。

  要想很好地解决纸张表面张力问题,就需要将纸张表面张力与油墨表面张力一起研究,这样才能达到事半功倍的效果,单方面要求纸张表面张力达到一定数值没有意义,我们需要科学认识与理解,这样才能更有效地降低材料成本,从而实现三方共赢的目标。

  3、平滑度

  简单来说,平滑度就是表示纸张粗糙程度的一个物理指标,纸张表面越粗糙,平滑度就越差。纸张平滑度的好坏对于印刷网点还原影响大,当纸张平滑度高时,印刷网点还原效果就越好。

  但在新产品打样过程中,网点印刷效果不佳,可能并非纸张平滑度引起。这个需要引起材料研究人员的注意。比如,在胶印时,必须检查PS版网点还原是否达标,PS版晒版后的平网是否均匀,印刷压力是否适当,印刷橡皮布表面油墨转移性能是否符合要求,印刷水墨平衡是否控制到位。在凹印时,必须检查印版网点是否磨损特别是小网点,印刷压力是否符合要求,压印辊表面是否光洁均匀,静电吸墨系统是否正常工作。这些情况都有可以导致印刷网点还原差或网点丢失问题,材料研究人员必须学会区分,以免被误导而对纸张平滑度进行错误改进。

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